
冷拔扁鋼的制造工藝:
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。
冷拔扁鋼的軋制方法較熱軋復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。冷拔扁鋼鋼經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化,因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復循環的特點,因而工序多,生產周期長、金屬消耗較大,生產效率較低,一般生產規模均不大。
在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點,特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m,煙臺冷拔,卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位小為30kN,大為7000kN。常規冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。


冷拉和冷拔都屬于金屬冷加工的一種技術工藝,常常用于鋼筋、鋼管等行業的生產加工。兩種工藝雖然都是以犧牲鋼材的變形能力為代價,冷拔方鋼哪家好,達到提高強度和硬度的效果,但是兩者之間還是存在著很大的差別。
冷拉是在常溫下,對金屬材料的兩端施加拉力,從而使材料產生塑性變形達到提高強度和節約鋼材的目的。要注意的是,冷拔方鋼,在這邊的常溫是為平均室外溫度大于5℃。
冷拔是指在材料上同時施加縱向的拉力和橫向的壓力,從而提高產品的強度。一般情況下,冷拔加工都是要在專門的冷拔機上進行的。


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